1.铜带变色的解决方法

（1）操控酸洗时酸液的浓度。在将退火铜带外表氧化层洗去的情况下，酸浓度偏高没有任何含义。相反，浓度偏高，附着在铜带外表的残酸不易洗掉，并加快了对清洗水的污染，构成清洗水中残酸浓度过高，致使清洗后的铜带更易变色。因而，确认酸洗液浓度时，应遵从这样的准则:在能够清洗掉铜带外表氧化层的前提下，尽量下降其浓度。

（2）操控纯水的电导率。操控纯水的电导率，亦即操控纯水中氯离子等有害物质的含量。请关注万瑞通电缆一般操控电导率在50μS/cm以下比较安全。

（3）操控热清洗水和钝化剂的电导率。热清洗水、钝化剂电导率的增高首要来自于运转的铜带将残酸带入。因而，在确保清洗纯水用水质量情况下，操控电导率亦即操控残酸量。依据屡次试验，热清洗水及钝化剂的电导率别离操控在200μS/cm以下是安全的。

（4）确保铜带枯燥。在气垫炉卷取出口处进行部分关闭，并在部分关闭设备内运用抽湿器和空调，以便将铜带卷取时的湿度和温度操控在必定范围内

（5）运用钝化剂钝化。现在大部分铜加工厂都运用苯并三氮唑即BTA(分子式为：C6H5N3)作为钝化剂。实践证明，它是一种运用方便、经济而有用的钝化剂。当铜带经过BTA溶液时，外表的氧化膜与BTA发生络合反响，构成一种细密的络合物，起到维护铜材基体的效果。

2.铜带剪切压痕的解决方法

要避免发生剪刃压痕，首要要依据带材的厚度、软硬程度挑选合理的圆刀和橡胶剥离环的外径差；橡胶剥离环的硬度满意所切带材的运用要求；当切的带材的宽度较小时，应合理挑选圆刀的厚度，增大橡胶剥离环的宽度。